1Започнете с чертежа на детайла

Чертежът на детайла е най-важният ориентир при избора на цилиндрична шлифовъчна машина. Купувачите трябва да предоставят на доставчика на машината следната информация:

Чертежът на детайла е най-важният ориентир при избора на цилиндрична шлифовъчна машина. Купувачите трябва да предоставят на доставчика на машината следната информация:
максимален и типичен диаметър на детайла, обща дължина на детайла и действителна дължина на шлифоване, тегло на детайла, материал и твърдост, допустимо отклонение за шлифоване, необходим толеранс на размерите, изисквания за кръглост и цилиндричност, необходима грапавост на повърхността, очаквано количество продукция.
Необходимо е също така да се определи дали машината ще шлифова прави външни диаметри, стъпаловидни валове, конуси, рамене, челни повърхности или сложни профили.
Предоставянето на пълна информация помага на доставчика да препоръча правилната структура на машината, шлифовъчното колело, системата за захващане на детайла и конфигурацията на управлението.

Необходимо е също така да се определи дали машината ще шлифова прави външни диаметри, стъпаловидни валове, конуси, рамене, челни повърхности или сложни профили.

Предоставянето на пълна информация помага на доставчика да препоръча правилната структура на машината, шлифовъчното колело, системата за захващане на детайла и конфигурацията на управлението.

2Проверете повече от максималния размер на смилане

Много купувачи се фокусират само върху максималния диаметър на шлифоване и разстоянието между центровете. Използваемият диапазон на обработка обаче може да бъде повлиян и от размера на шлифовъчния диск, патронника, задното седло, люнета, устройството за обработка и измервателната система.

За дълги или тънки валове, достатъчна опора на детайла е особено важна. Подходящ стабилен люнет може да намали огъването и вибрациите по време на шлифоване и да помогне за подобряване на кръглостта и цилиндричността.

Машината трябва да има достатъчен капацитет за текущия детайл, като същевременно оставя достатъчно място за инструменти, зареждане и евентуални бъдещи продукти.

3Съпоставете машината с изискванията за точност

Точността на шлифоване зависи от цялостната система за обработка, а не от една спецификация в каталога.

Твърдостта на машината, производителността на шпиндела, точността на направляващите, термичната стабилност, захващането на детайла, изборът на шлифовъчен диск, обработката на дисковете и филтрацията на охлаждащата течност могат да повлияят на крайния резултат.

За приложения, изискващи стабилно производство на прецизни валове, купувачите трябва да обърнат внимание на:

Твърдост на машинното легло и устойчивост на вибрации, точност на шпиндела на шлифовъчния диск, подравняване на работната глава и задното седло, автоматично обработване на дискове, автоматична компенсация на размера, контрол на температурата и филтрацията на охлаждащата течност, опции за измерване по време на или след процеса.

По-голяма или по-скъпа машина не е автоматично по-точна. Правилната машина е тази, която може многократно да отговаря на зададените изисквания за детайлите.

4Изберете подходящото ниво на контрол

Количеството производство и разнообразието на детайлите трябва да определят дали конвенционална, NC или CNC цилиндричношлифовъчна машина е по-подходяща.

Конвенционалните или основни NC шлифовъчни машини могат да бъдат практични за ремонтни дейности, малки партиди и често сменящи се детайли. Те обикновено имат по-ниска първоначална инвестиция, но зависят в по-голяма степен от опита на оператора.

ЦПУ цилиндричните шлифовъчни машини са по-подходящи за многократно производство, стъпаловидни валове, множество диаметри на шлифоване и приложения, изискващи автоматично обработване, компенсация или натоварване. CNC управлението може да намали ръчното регулиране и да подобри постоянството на процеса, особено при средносерийно и високосерийно производство.

Купувачите трябва да изберат нивото на автоматизация според реалните производствени нужди, вместо да купуват ненужнифункции.

5Потвърдете метода на закрепване на детайла

Един и същ детайл може да доведе до различни резултати от шлифоването, когато се използват различни методи за захващане.

Често срещани методи включват:

шлифоване между центрове, затягане на патронника, затягане на цанга, позициониране на дорника, шлифоване с постоянен лост.

Шлайфането между центрове обикновено се използва за валови части, изискващи добра концентричност между няколко външни диаметъра. Патронниците и цангите може да са по-подходящи, когато детайлът няма централни отвори или когато съществуващ отвор или външен диаметър трябва да се използва като отправна точка за позициониране.

Следователно методът на закрепване на детайла трябва да бъде потвърден, преди да се финализира конфигурацията на машината.

6Заявете тестово шлайфане преди поръчка

Тестовото шлифоване е един от най-надеждните начини за проверка дали дадена машина е подходяща. Винаги, когато е възможно, купувачите трябва да предоставят действителен детайл или представителна мостра заедно с чертежа. Доставчикът трябва да запише условията на шлифоване и да провери няколко важни резултата, включително: готов диаметър, кръглост, цилиндричност, конусност, грапавост на повърхността, време на цикъла на шлифоване..

Методът на проверка, измервателното оборудване и стандартът за приемане трябва да бъдат предварително договорени. Оценяването на няколко последователно шлифовани детайли обикновено е по-смислено от проверката само на една най-добра проба.

Заключение