Размер на обработка
Модел | единица | MVP 1166 |
Работна маса | ||
Размер на масата | мм (инч) | 1200 × 600 (48 × 24) |
T—размер на солта (брой на солта x ширина x разстояние) | мм (инч) | 5 × 18 × 110 (0,2 × 0,7 × 4,4) |
Максимално натоварване | кг (lbs) | 800 (1763.7) |
Пътуване | ||
Ход по оста X | мм (инч) | 1100 (44) |
Y—ход по оста | мм (инч) | 600 (24) |
Z—ход по оста | мм (инч) | 600 (25) |
Разстояние от носа на шпиндела до масата | мм (инч) | 120-720 (4,8-28,8) |
Разстояние от центъра на шпиндела до повърхността на колоната | мм (инч) | 665 (26,6) |
Шпиндел | ||
Конус на шпиндела | тип | BT40 |
Скорости на шпиндела | об/мин | 10000/12000/15000 |
Карам | тип | Belt-tvpe/Директно куплиран/Директно куплиран |
Скорост на подаване | ||
Скорост на подаване при рязане | м/мин (инч/мин) | 10 (393,7) |
Бързо по (X/Y/Z) оси | м/мин (инч/мин) | 36/36/30 |
(X/Y/Z) бърза скорост на движение | м/мин (инч/мин) | 1417.3/1417.3/1181.1 |
Система за автоматична смяна на инструменти | ||
Тип инструмент | тип | BT40 |
Капацитет на инструмента | комплект | Рамо 24T |
Максимален диаметър на инструмента | м (инч) | 80 (3,1) |
Максимална дължина на инструмента | м (инч) | 300 (11,8) |
Максимално тегло на инструмента | кг (lbs) | 7 (15,4) |
Смяна на инструмент с инструмент | сек | 3 |
Мотор | ||
Двигател на шпиндела Продължителна работа / 30 минути оценени | (kw/hp) | MITSUBISH 7,5/11 (10,1/14,8) |
Серво задвижващ мотор X, Y, Z ос | (kw/hp) | 3,0/3,0/3,0 (4/4/4) |
Подово пространство и тегло на машината | ||
Площ на пода | мм (инч) | 3900×2500×3000 (129,9×98,4×118,1) |
Тегло | кг (lbs) | 7800 (17196,1) |
Осигуряване на качеството
По време на сглобяването на фюзелажа всеки процес е контролиран на качеството в съответствие с 50% толеранс на националния стандарт, което ефективно намалява общото отклонение, причинено от кумулативната грешка. След завършване на монтажа се извършва 72 часа работа на копирната машина за наблюдение на различни индикатори като шум, вибрации, бързо движение и смяна на инструменти. Усъвършенствано оборудване като лазерен интерферометър, сферична щанга, инструмент за динамичен баланс и трикоординатен измервателен уред се използва за проверка на машинния инструмент, инспекция на пробна обработка на части, инспекция на тежко рязане и инспекция на твърдо нарязване, за да се гарантира, че всички характеристики отговарят на високото качество на фабриката изисквания .
Използвайте среда
1. Работна температура на околната среда на оборудването: 10 ℃ ~ 40 ℃.
2. Относителна влажност на работната среда: трябва да се контролира в рамките на 75%.
3. Оборудването трябва да избягва излъчването и вибрациите на други източници на по-висока топлина, за да се избегне повреда на машинния инструмент или загуба на точност на машинния инструмент.
4. Напрежение: 3 фази, 380V, колебания на напрежението в рамките на ± 10%, честота на захранване: 50HZ.
Ако напрежението в зоната на използване е нестабилно, машината трябва да бъде оборудвана с регулирано захранване, за да се осигури нормалната работа на машината.
5. Налягане на въздуха: За да се осигури нормална работа на оборудването, ако сгъстеният въздух на източника на въздух не отговаря на изискванията на източника на въздух, трябва да се добави устройство за пречистване на източника на въздух (обезвлажняване, обезмасляване, филтриране). преди машината да поеме въздух.
6. Машината трябва да има надеждно заземяване: заземителният проводник е меден проводник, диаметърът на проводника не трябва да бъде по-малък от 10 mm², а съпротивлението на заземяване е по-малко от 4 ома.
7. Заземителният проводник на всяка машина с ЦПУ трябва да бъде свързан към отделен заземяващ прът.
8. Метод на заземяване: Забийте медна пръчка с диаметър около Φ12 mm в под земята 1,8 ~ 2,0 m. Заземителният проводник (диаметърът на проводника не е по-малък от диаметъра на захранващия кабел) трябва да бъде надеждно свързан към заземяващия прът с винтове.